1）在翻板損壞焦爐煙道閘閥閥體所在段門形管測壓點接好

   “U”形壓力表，把自動調節(jié)翻板打到手動狀態(tài)，手動調節(jié)保持集氣管壓力為30～50 Pa。用鋼絲繩捆好橋管和上升管，用手拉葫蘆慢慢起吊。待上升管和橋管開始發(fā)生位移時，說明承插口和上升管底座處已經脫離，可以繼續(xù)起吊。

  2）待上升管底部露出爐面時，用1 m×1 m 鋼板蓋在除塵大蓋上，并鋪2、3 張硅酸鹽板隔熱。同時將制作好的隔熱球塞進焦爐煙道閘閥閥體上口，并用泥料密封， 杜絕荒煤氣溢出。

  3）用鋼絲繩捆住舊閥體用吊車吊穩(wěn)，上部須掛2 t手拉葫蘆，便于調平。吊穩(wěn)拉緊后開始拆除閥體周邊12 條螺栓。在拆除螺栓過程中，根據(jù)閥體與集氣管之間的縫隙情況，用撬棍撬開法蘭，塞入插板（提前在法蘭面上抹黃油），繼續(xù)拆除剩余螺栓。

  4）待拆除全部螺栓后，開始起吊。保持集氣管壓力為30～50 Pa，視集氣管內氨水水位情況，適當調整該段氨水管道總閥，保持集氣管內氨水不從閥體連接口處外溢，將舊閥體吊至地面。

  5）用同樣的方法將新閥體安裝到集氣管上， 安裝固定螺栓，同時撤掉插板，放上新石棉墊，將焦爐煙道閘閥閥體與集氣道法蘭盤壓緊，緊固螺栓。在閥體與集氣管法蘭面接觸時，迅速向閥體內補加氨水。待螺栓全部緊固完成后，手動提高集氣管壓力至150 Pa，閥體不漏氨水，不跑荒煤氣即為合格。

  6）將新上升管和橋管安裝到位。上升管底座周邊火泥用風管吹掃干凈。上升管底座處壓入石棉繩，用灰漿抹平密封。閥體承插口處塞入石棉繩，用釬子壓緊，灌入石油瀝青密封好?；謴桶彼畤姙ⅲ謴退獠圻M水管和出水管。拆除臨時煙囪及鋼絲繩，收吊車，工完料凈場地清。

  7）施工前所有參加施工人員學習施工方案， 詳細了解施工步驟和安全措施。施工過程中要確保集氣管壓力穩(wěn)定。風力超過4 級或異常風向時不得作業(yè)，所有施工人員要盡量站在上風側?，F(xiàn)場配備手推式干粉滅火器2 只、水桶2 只（盛滿水）、棉被 1 套用水打濕、石棉衣2 身、正壓式呼吸器2 套及防毒面具 2 套。使用鐵制工具時要涂抹黃油，根據(jù)GB 6222—2005《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》，現(xiàn)場杜絕明火，出現(xiàn)著火現(xiàn)象時要及時撲滅。